Nuestra experiencia de cuarenta años en el sector nos ha permitido desarrollar una sólida competencia técnica. Nuestro saber hacer mecánico y a la hora de proyectar nos permite mantener altos estándares de calidad y una atención especial a las específicas necesidades del cliente.
Tenemos en nuestro activo un case history con más de 1.000 moldes personalizados y un equipo compuesto por técnicos e ingenieros que dan apoyo a nuestros clientes y siguen paso a paso todas las fases relacionadas con el desarrollo de un proyecto.
La fuerte inversión tecnológica y la atención dedicada a cada una de las fases del proceso de producción, hacen que nuestras termoselladoras puedan responder a las diferentes necesidades de un mercado en constante expansión y, por lo tanto, sean expresión del más auténtico MADE IN ITALY.
SOLO SELLADO
El envasado mediante solo sellado consiste en termosellar un film sobre el borde perimetral de la bandeja.
Este proceso garantiza la seguridad alimentaria, ya que impide a los agentes externos de entrar en contacto con la comida. Además, el film soldado garantiza un transporte seguro, evitando derrames de producto al manipular la bandeja. El solo sellado no prevé el utilizo de tecnologías capaces de incrementar la vida del producto. Se trata de la solución ideal para aquellos alimentos que por su naturaleza o destinación de uso no necesitan de un incremento de la shelf-life.
INYECCIÓN DE GAS
Esta tecnología implica la inyección de una mixtura de gases inertes dentro de la bandeja antes del proceso de sellado.
El tipo de gas y el tiempo de inyección pueden variar según el tipo de producto que se necesita envasar. Este proceso combinado con un sellado hermético de la bandeja, permite limitar la degradación de los alimentos y reducir el residuo de oxígeno dentro de la bandeja, aumentando la vida útil de los productos.
MAP
Al hablar de packaging MAP nos referimos a un proceso de envasado especialmente concebido para mejorar la conservación de los productos y extender su vida útil.
Se trata da un proceso totalmente natural que implica el utilizo de mezclas de gases compuestas de elementos normalmente presentes en el arie: Nitrógeno (N2), dióxido de carbono (CO2) y oxígeno (O2). Además de incrementar la vida del producto, la tecnología MAP permite mantener las propriedades los productos y reduce el crecimiento microbiano.
SKIN
La tecnología skin permite aplicar al envasado en bandeja los mismos principios del vacío en bolsas. Concebida en un primer momento para satisfacer las necesidades de la industria pesquera, ha habido en los últimos años una demanda también por parte de otros sectores como el lácteo y en particular el cárnico.
Durante el ciclo de envasado, una progresiva despresurización de la cámara de vacío, aspire el aire que separa el film de la bandeja, permitiendo a la película adherir por completo al producto. Esta “segunda piel”, gracias al alta barrera, garantiza protección y maximiza la vida útil de producto.
Guiados por nuestra capacidad técnica, hemos desarrollado una línea de termoselladoras de vanguardia, especialmente pensada para satisfacer las necesidades de la producción pequeña y mediana, que combina innovación y tecnología alimentaria.
OVERSKIN
La tecnología OVERSKIN ha sido concebida para el sellado skin de productos que sobresalen del borde de la bandeja hasta unos 40 mm
Este sistema innovador permite también el envasado skin sobre cartón preformado plano: un packaging reciclable y sostenible con gráfica personalizable para un sellado innovador de gran impacto estético.
¡Descubre la solución más adecuada para tus necesidades!
J Pack Srl© Trays, vacuum and MAP thermosealing machines. 